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Industria 4.0 designa al conjunto de tecnologías y procesos de producción que comienzan a perfilar la industria del futuro. Se trata de una transformación hacia la digitalización del sistema productivo y supone un salto cualitativo en la organización y gestión de la cadena de valor, donde las relaciones comerciales y productivas conllevan una constante conexión entre cliente, proveedor, distribuidor, logística y fabricante.
Bidasoa activa hace tres años realizó un diagnostico sobre la situación de las empresas industriales ante esta transformación digital.
A raíz del estudio identificamos, entre otras líneas de acción, que debíamos incentivar y potenciar la datificación en las empresas, y la gestión de la información a través de un Bussiness Intelligence.
En los dos últimos años ocho empresas de la comarca han incorporado un Bussiness Intelligence que les ayuda a identificar puntos críticos, automatizar y sistematizar procesos de reporting, disponiendo a su vez de escalabilidad de indicadores aplicables a toda la compañía. También hemos elaborado cuatro diagnósticos digitales en cuatro empresas para que puedan iniciar la transformación digital.
Una vez iniciado el proceso de digitalización en la empresa, con la captación y explotación de datos, se debe continuar con la digitalización del resto de procesos internos de la empresa. Para ello existen herramientas que facilitan la digitalización de la empresa en cada una de sus áreas:
- Relación con los clientes mediante CRMs que digitalizan las relaciones.
- Software para conocer los requerimientos de los clientes, aumentando la posibilidad de personalizar los procesos o servicios y automatizando la venta de productos a los clientes para desarrollar un e-commerce.
- Plataformas de e-commerce con opción del servicio postventa.
- Herramientas digitales para la planificación de la producción y programación avanzada de entornos productivos. Son software que resuelven tres problemáticas actuales de cualquier empresa productiva; Previsión de demanda, planificación medio/largo plazo y programación de órdenes de fabricación a corto plazo.
- Herramientas que incrementen el nivel de digitalización en la gestión de la calidad de la producción mediante Quality Management Systems (QMS) que son herramientas que permiten la gestión de la calidad en proceso y cadena de suministro a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
- Software que incrementen el nivel de digitalización para recogida y explotación de los datos del proceso industrial existen los sistemas Manufacturing Execution System (MES), los cuales, permiten monitorear y controlar sistemas complejos de fabricación y flujos de datos en la fábrica. El objetivo principal de un MES es garantizar la ejecución efectiva de las operaciones de fabricación y mejorar la producción, sirve como una capa funcional entre el ERP y los sistemas de control de procesos en la fábrica, brindando a los fabricantes visibilidad, flexibilidad y conocimiento del flujo de trabajo en tiempo real sobre la mejor manera de mejorar las operaciones de fabricación en toda la empresa.
- Aumentar la digitalización y automatización en la búsqueda y selección de proveedores mediante plataformas de intercambio entre compradores y proveedores del mundo que proporcione los recursos necesarios para gestionar la facturación y el pago de proveedores de manera sencilla, así como, los recursos analíticos para la evaluación de gastos.
- Desarrollo de metodologías de digitalización en el proceso de captación de personas.
- Incremento de la formación digital de las personas empleadas y mejora de la gestión de flujos de trabajo a través de plataformas / CMS (Content Management System) en el que puedan incluir formación digital, desde el diseño hasta su posterior archivo. Esto sirve para agilizar los procesos de introducción a la empresa y al puesto de trabajo con el objetivo de que la persona empleada sea productiva para la empresa en el menor tiempo posible.
- Herramientas digitales para la gestión de flujos de trabajo con el objeto de optimizar tiempos y recursos. Los sistemas Workflow, también conocidos como BPMS (Business Process Management Systems) que se integran con sistemas de información actuales, bases de datos, gestión documental, mensajería, ERP, etc., permitiendo la ampliación de un simple proceso a la integración de varios procesos de negocio interrelacionados.
La rápida asimilación de los avances tecnológicos en torno a tecnologías TEIC e Internet de las Cosas posibilitará la reinvención de las empresas, este reto es compartido por Bidasoa activa que actúa como habilitador de la transformación digital ofreciendo iniciativas o servicios a las empresas que permitan los avances tecnológicos.